পাইপের ঢাকনা

স্টেইনলেস স্টিল: ৩০৪, ৩০৪এল, ৩১৬, ৩১৬এল, ৩২১, ২৫২০, ৩১০, ৩১৭, ইত্যাদি।

কার্বন স্টিল : A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 ইত্যাদি।

ব্যাস: ডিএন১৫-ডিএন২৫০০

দেয়ালের পুরুত্ব: SCH5-SCH160
মান: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, নিম্নরূপ: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
ব্যবহারসমূহ: পানি, পানীয়, বিয়ার, খাদ্য, পেট্রোকেমিক্যাল, পারমাণবিক শক্তি, যন্ত্রপাতি, চিকিৎসা সরঞ্জাম, সার, জাহাজ নির্মাণ, জলরোধীকরণ, পাইপলাইন ইত্যাদি।
প্যাকিং: কাঠের বাক্স, কার্টন। ডিশ ক্যাপের ব্যাসার্ধ বরাবর জোড়া লাগানো পরিহার করুন, যা পাতলা হয়ে যাওয়া এবং উচ্চ পীড়ন কমাবে। জোড়া লাগানোর সময়, ওয়েল্ডিং সিমের দিক শুধুমাত্র ব্যাসার্ধ বরাবর এবং পরিধি বরাবর হতে পারবে। ভবিষ্যতে বড় ক্যাপের ক্ষেত্রে এই আবশ্যকতা তুলে দেওয়া হতে পারে। জোড়া লাগানোর দূরত্ব ৩δ-এর চেয়ে বেশি এবং ১০০ মিমি-এর কম নয় হওয়া আবশ্যক (ওয়েল্ডিং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল একটি উচ্চ-পীড়ন অঞ্চল, এবং এই অঞ্চলের রাসায়নিক উপাদান পুড়ে যেতে পারে। তাই, উচ্চ-পীড়ন অঞ্চল পরিহার করা প্রয়োজন, যা পুরুত্বের সাথে সম্পর্কিত। বাস্তব অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, পীড়ন হ্রাসের দৈর্ঘ্য ৩δ-এর চেয়ে বেশি এবং ১০০ মিমি-এর কম নয়)। তবে, রেফ্রিজারেশন সরঞ্জামের জন্য এই আবশ্যকতা পূরণ করা কঠিন এবং এর নিজস্ব বিশেষত্ব রয়েছে।
অর্ধগোলাকার পাইপের ঢাকনা
স্প্লাইসিং করার পর, স্প্লাইস করা হেড এবং স্প্লাইস করা ওয়েল্ড ১০০% রে বা আলট্রাসনিক টেস্ট করা উচিত, এবং এর কোয়ালিফিকেশন লেভেল ইকুইপমেন্ট শেলের নিয়ম অনুসরণ করবে। চূড়ান্তভাবে গঠিত ওয়েল্ড সিমের পরিদর্শন স্তর এবং অনুপাত ইকুইপমেন্ট শেলের মতোই, যা অত্যন্ত অপচয়মূলক। উদাহরণস্বরূপ: যদি ইকুইপমেন্ট শেল ২০% পরীক্ষা করা হয়, তবে III কোয়ালিফাইড বলে গণ্য হবে। বাল্কহেড স্প্লাইসিং ওয়েল্ড এবং চূড়ান্ত ওয়েল্ডও III কোয়ালিফাইড, এবং ওয়েল্ডিং জয়েন্ট কোএফিসিয়েন্ট ০.৮৫;
যদি ইকুইপমেন্ট হাউজিং ১০০% পরীক্ষিত হয়, তবে II যোগ্য বলে বিবেচিত হয়। বাল্কহেড স্প্লাইসিং ওয়েল্ড এবং ফাইনাল ওয়েল্ডও II যোগ্য, এবং ওয়েল্ডিং জয়েন্ট কো-এফিশিয়েন্ট হলো ১।
সুতরাং, যদিও বাল্কহেড স্প্লাইসিং শতভাগ পরীক্ষিত, এর যোগ্যতার স্তর ভিন্ন এবং এটি ইকুইপমেন্ট শেলকে অনুসরণ করে।
কিন্তু উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতি মনোযোগ দিন:
সঠিক পদ্ধতিটি হলো: ব্ল্যাঙ্কিং (স্ক্রাইবিং) – ছোট প্লেটগুলিকে একত্রিত করে বড় প্লেট তৈরি করা হয় – ফর্মিং – নন-ডেসট্রাকটিভ টেস্টিং
ছাঁচ তৈরির আগে পরীক্ষা করা ভুল হলে, ছাঁচ তৈরির পরের পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা যায় না। অর্থাৎ, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা বলতে চূড়ান্ত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষাকে বোঝায়।