পাইপের ঢাকনা

স্টেইনলেস স্টিল: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, ইত্যাদি।

কার্বন ইস্পাত: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 ইত্যাদি।

ব্যাস: DN15-DN2500

দেয়ালের বেধ: SCH5-SCH160
স্ট্যান্ডার্ড: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, নিম্নরূপ: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
ব্যবহার: পানি, পানীয়, বিয়ার, খাদ্য, পেট্রোকেমিক্যাল, পারমাণবিক শক্তি, যন্ত্রপাতি, চিকিৎসা সরঞ্জাম, সার, জাহাজ নির্মাণ, জলরোধী, পাইপলাইন ইত্যাদি।
প্যাকিং: কাঠের বাক্স, শক্ত কাগজ ডিশ ক্যাপের r-এ স্প্লিসিং এড়িয়ে চলুন, যা পাতলা হওয়া এবং উচ্চ চাপ কমাবে। স্প্লিসিং করার সময়, ওয়েল্ডিং সিমের দিকনির্দেশনার প্রয়োজনীয়তাগুলি কেবল রেডিয়াল এবং পরিধিগত হতে অনুমোদিত। বড় ক্যাপগুলি ভবিষ্যতে এই প্রয়োজনীয়তাটি সরিয়ে দিতে পারে। স্প্লিসিংয়ের দূরত্ব প্রয়োজন, যা 3δ এর বেশি এবং 100 মিমি এর কম নয় (ওয়েল্ডিং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল একটি উচ্চ-চাপ অঞ্চল, এবং এই অঞ্চলের রাসায়নিক গঠন পুড়ে যাবে। অতএব, উচ্চ-চাপ অঞ্চল এড়ানো প্রয়োজন, যা পুরুত্বের সাথে সম্পর্কিত। .ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা অনুসারে, স্ট্রেস ক্ষয়ের দৈর্ঘ্য 3δ এর বেশি এবং 100 মিমি এর কম নয়)। তবে, রেফ্রিজারেশন সরঞ্জামগুলির জন্য এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন এবং এর নিজস্ব বিশেষত্ব রয়েছে।
গোলার্ধীয় পাইপ ক্যাপ
স্প্লাইসিংয়ের পরে, স্প্লাইসড হেড এবং স্প্লাইসড ওয়েল্ডটি 100% রশ্মি বা অতিস্বনক পরীক্ষিত হওয়া উচিত এবং যোগ্যতার স্তরটি সরঞ্জামের শেল অনুসরণ করবে। চূড়ান্ত গঠিত ওয়েল্ড সিমের পরিদর্শন স্তর এবং অনুপাত সরঞ্জামের শেলের মতোই, যা অত্যন্ত অপচয়জনক। উদাহরণ: যদি সরঞ্জামের শেলটি 20% পরীক্ষিত হয়, তাহলে III যোগ্য। বাল্কহেড স্প্লাইসিং ওয়েল্ড এবং চূড়ান্ত ওয়েল্ডটিও III যোগ্য, এবং ওয়েল্ডিং জয়েন্টের সহগ 0.85;
যদি সরঞ্জামের আবাসন ১০০% পরীক্ষিত হয়, তাহলে II যোগ্য বলে গণ্য হবে। বাল্কহেড স্প্লাইসিং ওয়েল্ড এবং চূড়ান্ত ওয়েল্ডও II যোগ্য, এবং ওয়েল্ডিং জয়েন্ট সহগ হল ১
অতএব, যদিও বাল্কহেড স্প্লাইসিং ১০০% পরীক্ষিত, যোগ্যতার স্তর ভিন্ন, এবং এটি সরঞ্জামের শেল অনুসরণ করে।
কিন্তু প্রক্রিয়াটির দিকে মনোযোগ দিন উৎপাদন প্রক্রিয়া:
সঠিক উপায় হল: ফাঁকা করা (লেখা) - ছোট প্লেটগুলিকে বড় প্লেটে একত্রিত করা হয় - গঠন - অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা
যদি ছাঁচনির্মাণের আগে পরীক্ষা করা ভুল হয়, তাহলে ছাঁচনির্মাণের পরে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা যায় না। অর্থাৎ, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা বলতে চূড়ান্ত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষাকে বোঝায়।