45° গরম চাপা বিজোড় কনুই

  • গরম চাপা বিজোড় কনুই

দীর্ঘ ব্যাসার্ধ কনুই এর উপাদান স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত এবং তাই.
ব্যবহারের সুযোগ: নিকাশী চিকিত্সা, রাসায়নিক, তাপ, মহাকাশ, বৈদ্যুতিক শক্তি, কাগজ এবং অন্যান্য শিল্প।

প্রথমত, এর বক্রতার ব্যাসার্ধ অনুসারে, এটিকে লম্বা ব্যাসার্ধ কনুই এবং ছোট ব্যাসার্ধ কনুইতে ভাগ করা যায়।

লম্বা ব্যাসার্ধ কনুই বলতে পাইপের বাইরের ব্যাসের 1.5 গুণের সমান বক্রতার ব্যাসার্ধকে বোঝায়, অর্থাৎ R=1.5D।

ছোট ব্যাসার্ধ কনুই মানে হল এর বক্রতার ব্যাসার্ধ পাইপের বাইরের ব্যাসের সমান, অর্থাৎ R= 1.0d।

মুদ্রাঙ্কন কনুই প্রক্রিয়াকরণ প্রচলিত বা বিশেষ মুদ্রাঙ্কন সরঞ্জাম শক্তির মাধ্যমে হয়, যাতে সরাসরি বিকৃতি বল এবং বিকৃতি দ্বারা ছাঁচ মধ্যে শীট, একটি নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার এবং পণ্য অংশ উত্পাদন প্রযুক্তির কর্মক্ষমতা প্রাপ্ত করার জন্য.শিট মেটাল, ডাই এবং ইকুইপমেন্ট হল স্ট্যাম্পিংয়ের তিনটি উপাদান।স্ট্যাম্পিং হল এক ধরণের ধাতব ঠান্ডা বিকৃতি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।তাই স্ট্যাম্পিং কনুইকে বলা হয় কোল্ড স্ট্যাম্পিং বা শীট স্ট্যাম্পিং, যাকে স্ট্যাম্পিং বলা হয়।এটি ধাতব প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের (বা চাপ প্রক্রিয়াকরণ) প্রধান পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি এবং এটি উপাদান তৈরির প্রকৌশল প্রযুক্তির অন্তর্গত।

মুদ্রাঙ্কন কনুই একটি অর্ধ রিং কনুই, এবং তারপর দুই অর্ধ রিং কনুই গ্রুপ ঢালাই গঠন পাইপ প্লেট স্ট্যাম্পিং ডাই স্ট্যাম্পিং সঙ্গে একই উপাদান ব্যবহার করতে হয়।সমস্ত ধরণের পাইপলাইনের বিভিন্ন ঢালাইয়ের মানগুলির কারণে, আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি সাধারণত পয়েন্ট সলিডের গ্রুপ অনুসারে তৈরি করা হয় এবং ক্ষেত্র নির্মাণে পাইপলাইন ওয়েল্ডের গ্রেড অনুসারে ঢালাই করা হয়।অতএব, এটিকে দুই হাফ স্ট্যাম্পিং ঢালাই কনুইও বলা হয়।একটি পাইপ ফিটিং একটি পাইপের দিক পরিবর্তন করতে ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই এটি যেখানে মোড় নেয় সেখানে।

  • কনুই এর প্রক্রিয়া প্রবাহ

হট পুশ বাঁক সুন্দর, অভিন্ন প্রাচীর বেধ, ক্রমাগত অপারেশন, এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত কনুই তৈরির প্রধান পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে, স্টেইনলেস স্টীল কনুই গঠনের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির জন্যও প্রযোজ্য, গরম করার প্রক্রিয়া মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি বা উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন গরম করার (হিটিং রিং একাধিক বৃত্ত বা ভাঁজ হতে পারে), শিখা এবং প্রতিফলিত পৃষ্ঠ, গরম করার পদ্ধতিটি প্রয়োজনীয় পণ্যগুলির প্রয়োজনীয়তা এবং শক্তির অবস্থার উপর নির্ভর করে।

স্ট্যাম্পিং ফর্মিং হল একটি দীর্ঘ মেয়াদী যা সীমলেস কনুই গঠন প্রযুক্তির ব্যাপক উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, হট প্রেসিং বা অন্যান্য ফর্মিং প্রযুক্তি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে, কনুইয়ের সাধারণ স্পেসিফিকেশন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু কনুইয়ের কিছু নির্দিষ্টকরণে এর আউটপুট ছোট, প্রাচীর খুব পুরু বা খুব পাতলা।

স্ট্যাম্পিংয়ের আগে, টিউব ফাঁকা নীচের ডাইতে স্থাপন করা হয়, অভ্যন্তরীণ কোর এবং শেষ ডাই টিউব খালিতে লোড করা হয় এবং কনুইটি বাইরের ডাইয়ের সীমাবদ্ধতা এবং ভিতরের ডাইটির সমর্থন দ্বারা গঠিত হয়।

হট পুশ গঠন প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, স্ট্যাম্পিংয়ের চেহারার গুণমান হট প্রেসিং ফর্মিং প্রক্রিয়ার মতো ভাল নয়, স্ট্যাম্পিং কনুইয়ের বাইরের চাপটি গঠন প্রক্রিয়ায় প্রসারিত অবস্থায় থাকে, কারণ এটি একক উত্পাদন এবং নিম্নমানের জন্য উপযুক্ত। খরচ, মুদ্রাঙ্কন কনুই প্রযুক্তি প্রধানত ছোট ব্যাচ পুরু প্রাচীর কনুই উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়.

স্ট্যাম্পিং কনুই কোল্ড স্ট্যাম্পিং এবং হট স্ট্যাম্পিং-এ বিভক্ত।কোল্ড স্ট্যাম্পিং বা গরম স্ট্যাম্পিং সাধারণত উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং সরঞ্জাম ক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।

কোল্ড এক্সট্রুশন কনুই গঠনের প্রক্রিয়া হল একটি বিশেষ কনুই গঠনকারী মেশিন ব্যবহার করে টিউবটিকে বাইরের ডাইতে ফাঁকা রাখা।উপরের এবং নীচের ডাই বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, টিউব ফাঁকা ভিতরের ডাই এবং বাইরের ডাইয়ের মধ্যবর্তী ব্যবধান বরাবর পুশ রডের নীচে চলে যায় যাতে গঠন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ হয়।
ভিতরের এবং বাইরের ডাই কোল্ড এক্সট্রুশন কনুইতে সুন্দর চেহারা, অভিন্ন প্রাচীরের বেধ, ছোট আকারের বিচ্যুতি ইত্যাদির সুবিধা রয়েছে।এটি প্রায়শই স্টেইনলেস স্টিলের কনুই গঠনে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে পাতলা-প্রাচীরের স্টেইনলেস স্টিলের কনুই তৈরিতে।অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ডাই এর নির্ভুলতা উচ্চতর, এবং টিউব ফাঁকা প্রাচীর বেধের বিচ্যুতিও উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলিকে এগিয়ে দেওয়া হয়।


পোস্টের সময়: মার্চ-০৪-২০২২