Los requisitos centeres del proceso de fabricación de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes procesos (por ejemplo, forja, fundición, mecanizado CNC) y escenarios de aplicación (por ejemplo, alta presión, ambiente)
Para cumplir con los cuatro objetivos principales de resistencia estructural, precisión dimensional, fiabilidad de sellado y adaptabilidad de condiciones de trabajo específicas.
Hay cuatro procesos principales para la fabricación de Bridas,
ফোর্জা প্রক্রিয়া
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (por ejemplo, Resistencia y tenacidad)।
Ventaja: estructura compacta, excelente rendimiento mecánico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
দেশভেন্তজাস: আল্টো কস্টো ওয়াই কমপ্লেজিদাদ ডি ফর্মা লিমিটেড।
ভিত্তি প্রক্রিয়া
কন্ট্রোল ডি লা টেম্পেরাটুরা ডি কোলাডা y precalentamiento del molde para evitar defectos como porosidad, contracción, ইত্যাদি। Las piezas complejas requieren un tratamiento especial, como la nodrización esferoidal.
ভেন্টাজা: পুয়েড প্রোডিউসার ফর্মস কমপ্লেজাস একটি আন কস্টো রিলেটিভমেন্ট বাজো।
Desventajas: puede haber defectos de fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
মেকানিজাডো সিএনসি (কর্ট/গাড়ি)
Programación y mecanizado CNC de alta precisión para garantizar la tolerancia dimensional (por ejemplo, error del círculo Central del agujero del perno ≤0.5mm) con el acabado superficial.
Ventaja: alta precisión dimensional, buena consistencia, adecuada para la producción en masa estandarizada.
Desventajas: la utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de procesamiento.
রোলো ওয়াই সোলাদুরা
কন্ট্রোলার la precisión de la bobina y el proceso de soldadura (por ejemplo, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) para garantizar la calidad de la costura del anillo y la redondez General.
Ventajas: se pueden fabricar bridas de gran tamaño y extra grande para solver la limitación de ancho de material.
Desventajas: depende de la calidad de la soldadura, existe riesgo de deformación de la soldadura y tensión residual.
Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.
Tratamiento termico: este es El Paso clave para ajustar y estabilizar la estructura de la organización interna de las bridas, eliminar las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. উদাহরণস্বরূপ, bridas de acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperatura a través de un tratamiento de moderación específico (endurecimiento + moderación); Muchos estándares materiales (tales como ASTM A217) también especifican específicamente la normalización,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento superficial y anticorrosión: para bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento superficial es una garantía necesaria para prolongar la vida útil y evitar fugas de medios.
Galvanización: কন্ট্রোলার লা তাপমাত্রা ডি গ্যালভানিজাসিয়ন en caliente (por ejemplo, 450-460℃) y la cohesión del proceso para evitar la deformación.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defectos.
নাইট্রোকার্বনিজেশন: ট্রাটামিন্টো ডি এন্ডুরেসিমিয়েন্টো সুপারফিশিয়াল প্যারা মেজোরার লা রেসিস্টেন্সিয়া আল ডেসগাস্টে।
কন্ট্রোল ডি ক্যালিদাদ ওয়াই প্রুয়েবাস: ডুরেন্টে টোডো এল প্রসেসো ডি ফ্যাব্রিকাসিওন, এস এল নিভেল ফাইনাল প্যারা গ্যারান্টিজার কিউ লাস ব্রাইডাস শন সেগুরাস ওয়াই কনফিবল। বিশেষত্ব, অন্তর্ভুক্ত:
উপাদানের পরিদর্শন: compruebe el informe de material y cumpla con los estándares tales como ASTM A105.
পরিদর্শন মাত্রিক: compruebe la planitud de la cara de sellado, la precisión de la posición del agujero del perno, ইত্যাদি।
ধ্বংসাত্মক ব্যবস্থা (এনডিটি) : 100% রেডিওগ্রাফিক (আরটি) বা আল্ট্রাসোনিকাস (ইউটি) পরিদর্শনকারী ত্রুটিপূর্ণ ইন্টারনোসের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ঘটনাগুলি।
Prueba de presión: generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del proceso
Puede seleccionar y juzgar inicialmente la calidad del proceso de bridas de acuerdo con los siguientes principios:
কাজের শর্তাবলী নির্বাচন করুন
Tubería media de alta presión, alta temperatura y alto riesgo (দাহ্য ও বিস্ফোরক): লাস ব্রিডাস ফরজাদাস পুত্র প্রেফারিডাস এবং কনফার্মদাস পোর প্রুয়েবাস রিগুরোসাস নো ডিস্ট্রাকটিভাস এবং প্রুয়েবাস ডি প্রেসিওন।
সিস্টেমাস ডি প্রেসিওন অ্যাটমোসফেরিক ও বাজা প্রেসিওন ওয়াই ফরমাস কমপ্লেজাস: সে পুয়েডেন বিবেচনার ব্রাইডাস ডি ফান্ডিসিয়ান, পারো সে ডেবে প্রেস্টার অ্যাটেনসিওন একটি সু ইনফর্মে ডি এনসায়ো নো ডিস্ট্রাকটিভো।
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro): las bridas de soldadura enrolladas son una opción economica que se centra en la inspección de la Calidad de la soldadura.
Alta precision, conexión estandarizada: las bridas CNC pueden garantizar la mejor consistencia dimensional.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-১৩-২০২৬
